MẠ CROM CỨNG TRỤC VÍT

XI MẠ CROM CỨNG TRỤC VÍT LÀ GÌ?

Mạ crom cứng trục vít là quá trình gia công và phủ lên bề mặt lớp crom cứng để tăng độ cứng, độ bền và khả năng chống ăn mòn của bề mặt. Điều này sẽ giúp tặng độ bền của trục vít.

Ngoài trục vít ra thì công nghệ mạ crom cứng còn được áp dụng cho nhiều sản phẩm khách như: trục khuỷu, trục lô, xi lanh, các chi tiết máy khác,…
   

TẠI SAO PHẢI MẠ CROM CỨNG TRỤC VÍT

Trục vít sau một thời gian hoạt động sẽ dần xuất hiện những hư hỏng, trầy xước, mài mòn, oxy hóa,.. do ma sát và những tác nhân bên ngoài gây ra làm ảnh hưởng đến chất lượng, hiệu quả công việc. Vì vậy, cần phải mạ crom cứng để bảo vệ, phòng ngừa những tác nhân gây ảnh hưởng đến các trục vít giúp chúng hoạt động tốt và lâu hơn.

QUY TRÌNH  XI MẠ CROM CỨNG TRỤC VÍT                             

1. Xử lý bề mặt trục vít: Sử dụng phương pháp gia công cơ học trên các máy mài đánh bóng, máy mài vô tâm, máy doa chính xác… để làm nhẵn và bóng trên bề mặt trục.

2. Tẩy sạch dầu mỡ: Gia công cơ xong bề mặt đã nhẵn sạch về mặt cơ học nhưng vẫn còn dính dầu mỡ, vết bẩn, vết vân tay, lớp oxit bề mặt mới sinh….chúng sẽ làm giảm độ gắn bám của lớp crom với nền. Vì vậy, cần phải tẩy rửa sạch tiếp trong dung môi hữu cơ và trong các dung dịch hóa chất để tẩy sạch dầu mỡ và bụi bẩn trên bề mặt.

3. Sau đó đem rửa lại với nước sạch để làm sạch hết các chất bẩn, các hóa chất bám theo bề mặt, tránh hóa chất từ bể này lẫn sang bể kia, gây hư hỏng dung dịch và làm giảm chất lượng mạ.

4. Hoạt hóa bề mặt của trục vít: Tối ưu hóa độ bám dính giữa dung dịch mạ crom cứng với bề mặt bằng phương pháp điện hóa trên anot, catot hay bằng phương pháp cơ học

5. Kiểm tra bề mặt lần nữa: Kiểm tra bề mặt thật kỹ vì nó quyết định chất lượng của lớp mạ.

6. Chuân bị dung dịch mạ

7. Tiến hành quy trình mạ crom cứng: Ta cho trục vít vào bể chứa hóa chất crom cứng, tiến hành mạ.Cần phải điều chỉnh cường độ dòng điện với thời gian mạ tỉ lệ thuận với nhau để cho ra lớp mạ có độ dày phù hợp.

8. Sau khi mạ crom cứng xong, lấy trục ra khỏi bể rửa lại với nước và sấy khô

9. Kiểm tra lớp mạ có đạt chất lượng theo đúng yêu cầu đưa ra

10. Đánh bóng sản phẩm

MẠ CROM CỨNG KÉO DÀI TRONG BAO LÂU

Tuổi thọ của bất kỳ mạ chrome phụ thuộc vào một số yếu tố:

   - Phương pháp và chăm sóc chuẩn bị bề mặt

   - Lựa chọn và chất lượng dung dịch mạ

   - Độ dày của lớp mạ

Chúng tôi cẩn thận chọn các thông số mạ của mình để mang lại các đặc tính chống mòn, ăn mòn và độ bền tốt nhất. Chúng tôi cũng chú ý chuẩn bị tất cả các vật liệu và sản phẩm trước khi mạ và duy trì bồn tắm sạch, tinh khiết để loại bỏ tạp chất. Kết quả là một lớp mạ crom cứng chất lượng hàng đầu sẽ cung cấp cho bạn nhiều năm sử dụng đáng tin cậy. Trong nhiều tình huống không mòn, lớp mạ crom của chúng tôi có thể tồn tại trong nhiều thập kỷ, ngay cả trong điều kiện khắc nghiệt.

LỢI ÍCH VÀ TÁC DỤNG CỦA VIỆC MẠ CROM CỨNG

Mạ crom cứng trục vít có những lợi ích sau:

- Độ cứng cao: Sảm phẩm sau khi mạ được bao phủ bởi một lớp crom cứng giúp chống mài mòn

- Hệ số tricton thấp: crom cứng có hệ số ma sát rất thấp, xấp xỉ một nửa so với thép làm cho nó phù hợp cho các ứng dụng như bề mặt vòng bi và vòng đệm, các bộ phận máy móc

- Khả năng chống mài mòn:  Độ cứng cao và tính ma sát thấp của crom cứng  giúp cho nó có khả năng chống mài mòn và ăn mòn cực kì tốt, kéo dài tuổi thọ của các bộ phận.

>>> Xem thêm: Mạ crom cứng