GIA CÔNG CHI TIẾT MÁY THEO YÊU CẦU

CHI TIẾT MÁY LÀ GÌ?

  Chi tiết máy là phần tử đơn giản nhất để tạo nên các cụm chi tiết máy. Chúng là những bộ phận tuy nhỏ nhưng có vai trò quan trọng để tạo thành một hệ thống máy móc hiện đại hoàn chỉnh. Thông qua bản vẽ kỹ thuật ta có thể cài đặt máy móc giúp hoàn thiện chi tiết máy với độ chính xác cao, tiết kiệm thời gian và công sức so với phương pháp gia công truyền thống.

    - Gia công chi tiết máy đơn giản: Then, chốt, vít, buloong,…

   - Gia công chi tiết máy phức tạp: Các loại trục như: trục khuỷu, trục thẳng, trục bậc,.. Các loại bánh răng (thẳng, côn, nghiêng, chữ V,…)                         

ĐẶC TÍNH CỦA QUÁ TRÌNH GIA CÔNG CHI TIẾT MÁY

  Sự phát triển của công nghệ hiện nay kéo theo sự phát triển của gia công chi tiết máy. Trong quá trình gia công chi tiết máy phải chú trọng đến công nghệ, các cải tiến kỹ thuật để đạt được sự chính xác về kết cấu, kích thước. Đây là quá trình cắt hình dạng của các chi tiết máy từ phôi thô thành sản phẩm hoàn chỉnh với yêu cầu bản vẽ đưa ra. Việc gia công bề mặt chi tiết máy là quan trọng nhất trong toàn bộ quy trình bởi chúng đòi hỏi độ tỉ mỉ và chất lượng của thành phẩm phải mịn, bền vững.

  Các sản phẩm có thể cùng một loại nguyên liệu nhưng khi áp dụng vào các quy trình, chế độ khác nhau thì sẽ tạo ra thành phẩm chất lượng khác nhau và ứng dụng riêng. Chất lượng bề mặt được đánh giá theo tiêu chí đặc tính hình học của bề mặt như độ nhám, độ sóng, sai số và tiêu chí tính chất cơ lý của bề mặt như độ cứng, ứng suất dư, cấu trúc lớp bề mặt.

 QUÁ TRÌNH GIA CÔNG CHI TIẾT MÁY     

  Quá trình gia công dựa trên sự thay đổi hình dạng kích thước, vị trí tương đối và tính chất của đối tượng sản xuất để biến nó thành sản phẩm hoàn thiện hoặc bán thành phẩm

Các bước tiến hành gia công.

  1. Phân tích bản vẽ thiết kế sản phẩm: Nghiên cứu thật kỹ từng chi tiết, xem các yêu cầu kĩ thuật, đặc tính,…Đây là phần rất quan trọng vì nó quyết định đến các công đoạn sau này

  2. Lựa chọn dạng sản xuất: có 3 dạng sản xuất: sản xuất chiếc, hoàng loạt, hàng khối

  3. Chọn phôi và phương pháp chế tạo phôi: chọn lựa kích thước và phương pháp chế tạo tao phù hợp.

  4. Vẽ lộ trình xử lý

  5.  Xác định thiết bị được sử dụng trong mỗi quy trình.

  6. Xác định các công cụ, đồ đạc, dụng cụ đo và công cụ phụ trợ được sử dụng trong mỗi quy trình.

  7.  Xác định các yêu cầu kỹ thuật và phương pháp kiểm tra cho từng quy trình chính.

  8. Xác định dung sai gia công của từng quy trình và tính toán kích thước và dung sai của quy trình.

  9.  Xác định lượng cắt.

  10. Xác định giờ làm việc.

  11.  Tiến hành gia công trên máy móc như CNC, Plasma…

  12.  Kiểm tra chất lượng sản phẩm khi hoàn thành.

ỨNG DỤNG CỦA GIA CÔNG CHI TIẾT MÁY                                                

  Việc gia công bằng máy móc đã giúp cho quá trình gia công chi tiết máy trở nên hết sức dễ dàng và cho ra năng suất cao hơn. Chỉ cần bản vẽ kỹ thuật là hoàn toàn có thể cài đặt máy móc hoàn thiện chi tiết máy với độ chính xác cực cao, giúp tiết kiệm nhiều thời gian hơn so với cách gia công truyền thống.

  So với trước đây, việc gia công cơ khí yêu cầu người thợ phải có tay nghề cao, tuy nhiên độ chính xác vẫn chưa đạt tuyệt đối, thì bây giờ nhờ vào công nghệ máy móc hiện đại chỉ cần trang bị đầy đủ kiến thức cộng với ít tay nghề thì có thể cho ra những sản phẩm đúng với yêu cầu.

  Hiện nay có rất nhiều mặt hàng được gia công cơ khí như: trục lô ngành in, trục vít, khuôn mẫu, các chi tiết máy ô tô, xe máy, tàu thủy, các thiết bị y tế,...

  Công ty Xi Mạ Vĩnh Tài nhận gia công chi tiết máy theo yêu cầu của khách hàng. Với kinh nghiệm nhiều năm trong nghề cùng với đội ngũ nhân viên chuyên nghiệp, máy móc hiện đại, chúng tôi cam kết đem lại những sản phẩm đảm bảo chất lượng, bền đẹp, giá cả phù hợp, đáp ứng nhu cầu quý khách! Hãy liên hệ ngay với đội ngũ nhân viên chúng tôi qua SĐT 0906 711 622 để được tư vấn và đặt hàng!